Са брзим развојем лаких, еколошки{0}}прихватљивих и рециклажних индустрија нових материјала, ПП шупље плоче су постале основни алтернативни материјал за паковање и логистику, оглашавање и штампање, хардвер и електронику, промет у пољопривреди, заштиту зграда и другим областима. Уз малу тежину, велику чврстоћу, водоотпорност, отпорност на влагу-, отпорност на киселине и алкалије, перформансе против старења и могућност рециклаже, ПП шупље плоче и даље имају растућу потражњу на тржишту, чинећи аутоматске екструзионе линије високих{4}}перформанси главном производном опремом у индустрији.
ПП линија за екструзију шупљих плоча је високо интегрисан и потпуно аутоматски систем за једно-обликовање специјално дизајниран за континуирану производњу полипропиленских шупљих мрежастих плоча. Усвајањем модуларног распореда, комплетна линија се састоји од осам основних система: предтретман сировина, екструзија и филтрација топљења, прецизно обликовање калупа, вакуумско обликовање и хлађење, више-повлачење и нивелисање, серво прецизно сечење, аутоматско слагање и интелигентна електрична контрола. Реализује потпуно континуирану аутоматску производњу од пластичних пелета до готових шупљих плоча.
Током рада, аутоматски систем за храњење, сушење и мешање пречишћава сировине уклањањем влаге и нечистоћа како би се осигурала чистоћа растопа. Професионално оптимизовани екструдер са једним-пужом постиже равномерно топљење и пластификацију ПП материјала. Опремљена хидрауличним аутоматским мењачем сита и пумпом за дозирање талине, опрема одржава стабилан притисак екструзије и уједначен излаз, ефикасно избегавајући уобичајене недостатке као што су одступање дебљине и површинске мрље.
Т-матрица од високо{0}}легура високе прецизности служи као кључна компонента за формирање. Са избалансираним дизајном канала унутрашњег протока, равномерно распоређује растоп и истискује стандардне шупље решеткасте плоче у једном пролазу. Наредна-платформа за вакуумску калибрацију усваја независни двоструки-вакуумски систем негативног притиска и структуру за хлађење циркулишућом водом. Брзо обликује плочу кроз равномерну вакуумску адсорпцију, прецизно фиксирајући дебљину, ширину и шупљу структуру плоче. Овај процес у великој мери побољшава равност и елиминише савијање, деформацију и колапс, обезбеђујући конзистентан квалитет готових плоча.
Опремљен више{0}}уређајима за вучу и нивелисање са константном-температуром, производна линија ефикасно елиминише унутрашње напрезање, побољшава жилавост и равност плоче и спречава деформацију и пуцање током касније употребе. Опциона двострана-јединица за третман короном побољшава пријањање површине како би се испунили захтеви штампе, ламинације и других поступака дубинске обраде. Коначни систем серво сечења подржава прецизно-сечење фиксне дужине са глатким ивицама-без ивица. У сарадњи са опремом за аутоматско слагање, остварује континуирано прикупљање материјала без посаде и значајно побољшава ефикасност производње.
Цела линија усваја ПЛЦ интелигентни контролни систем, који централно регулише температуру, притисак, брзину, напетост и друге основне параметре. Подржава синхроно повезивање, само-инспекцију,-надгледање у реалном времену и отклањање грешака једним-кликом, што карактерише висок степен аутоматизације, једноставан рад и стабилан рад. Линија је компатибилна са чистим ПП материјалима, рециклираним материјалима и формулама са високим{5}}пунама, подржавајући флексибилну производњу плоча различитих дебљина и ширина. Са малом потрошњом енергије и високим приносом, у потпуности испуњава захтеве савремене зелене производње и-производње великих размера.
Са изузетном стабилношћу, високом прецизношћу обликовања, широким опсегом примене и перформансама у погледу трошкова, нова-генерација ПП линија за екструзију шупљих плоча постала је пожељна опрема за надоградњу за произвођаче шупљих плоча. Широко се примењује у индустрији цивилног паковања, индустријском промету, спољном оглашавању и индустрији заштите зграда, промовишући висок-квалитетни, зелен и интелигентан развој индустрије нових пластичних материјала.
